Produkcia ulkov zvyčajne zahŕňa niekoľko procesov vrátane navrhovania, rezania, zvárania a dokončovania. Najprv sa vytvorí dizajn Bollard a potom sa kov rezaný pomocou techník, ako je rezanie laserom alebo pílenie. Akonáhle sú kusové kúsky rezané, sú zvárané spolu, aby sa vytvorili tvar stĺpika. Proces zvárania je nevyhnutný na zabezpečenie sily a trvanlivosti Bollardu. Po zváraní je stĺp hotový, čo môže zahŕňať leštenie, maľovanie alebo prášok v závislosti od požadovaného vzhľadu a funkcie. Hotovo bollard sa potom skontroluje na kvalitu a dodávaný zákazníkovi.
Laserové rezanie ：
Technológia rezania laserom v posledných rokoch revolúciu vo výrobnom priemysle a zistila, že sa dostala do výroby Bollard. Bollardy sú krátke, robustné stĺpiky používané na usmernenie premávky, zabránenie prístupu vozidiel a ochranu budov pred náhodnými zrážkami.
Technológia rezania laserom využíva vysoko výkonný laserový lúč na rezanie materiálov s presnosťou a rýchlosťou. Táto technológia má v porovnaní s tradičnými metódami rezania početné výhody, ako je napríklad pílenie alebo vŕtanie. Umožňuje čistejšie a presnejšie strihy a dokáže ľahko zvládnuť zložité vzory a vzory.
Pri výrobe Bollard sa technológia rezania laserom používa na vytvorenie tvaru a dizajnu stĺpika. Laser je riadený počítačovým programom, ktorý umožňuje presné rezy a tvarovanie kovu. Táto technológia môže prerezať celý rad materiálov vrátane ocele, hliníka a mosadze, čo umožňuje rôzne možnosti v dizajne Bollard.
Jednou z hlavných výhod technológie rezania laserom je jej schopnosť rýchlo a efektívne pracovať, čo umožňuje hromadnú výrobu stĺpikov. Pri tradičných metódach rezania môže trvať hodiny alebo dokonca dni, kým sa vytvorí jeden stĺp. Vďaka technológii laserového rezania sa môžu desiatky stĺpcov vyrábať v priebehu niekoľkých hodín, v závislosti od zložitosti dizajnu.
Ďalšou výhodou technológie rezania laserom je presnosť, ktorú ponúka. Laserový lúč môže prerezať kov s hrúbkou až niekoľko centimetrov, čo umožňuje vytvorenie robustných a spoľahlivých stĺpcov. Táto presnosť tiež umožňuje zložité vzory a vzory, čo dáva stĺpikom elegantný a moderný vzhľad.
Záverom možno povedať, že technológia rezania laserom sa stala základným nástrojom pri výrobe stĺpikov. Vďaka svojej presnosti, rýchlosti a všestrannosti z neho robí ideálnu voľbu pre výrobcov, ktorí chcú vytvárať robustné, spoľahlivé a vizuálne príťažlivé stĺpiky. Keď sa výrobný priemysel neustále vyvíja, technológia rezania laserom bude bezpochyby pri výrobe širokej škály výrobkov zohrávať čoraz dôležitejšiu úlohu.
Zváranie ：
Zváranie je podstatným procesom pri výrobe stĺpikov. Zahŕňa spojenie kovových kusov ich zahrievaním na vysokú teplotu a potom im umožňuje vychladnúť, čo vedie k silnej a odolnej väzbe. Pri výrobe stĺpikov sa zváranie používa na spojenie kovov kĺbov, aby vytvorila tvar a štruktúru stĺpika. Proces zvárania vyžaduje vysokú úroveň zručností a presnosti, aby sa zabezpečilo, že zvary sú silné a spoľahlivé. Typ zvárania používaný pri výrobe Bollard sa môže líšiť v závislosti od použitých materiálov a požadovanej sily a trvanlivosti hotového produktu.
Leštenie:
Proces leštenia je dôležitým krokom pri výrobe stĺpikov. Leštenie je mechanický proces, ktorý zahŕňa použitie abrazívnych materiálov na vyhladenie povrchu kovu a odstránenie nedokonalostí. Pri výrobe Bollard sa proces leštenia zvyčajne používa na vytvorenie hladkého a lesklého povrchu na stĺpiku, čo nielenže zvyšuje jeho vzhľad, ale tiež pomáha chrániť ho pred hrdzou a inými formami korózie. Proces leštenia sa môže vykonávať manuálne alebo pomocou automatizovaného zariadenia v závislosti od veľkosti a zložitosti stĺpika. Použitý typ leštiaceho materiálu sa môže líšiť aj v závislosti od požadovaného povrchu, s možnosťami od hrubých až po jemné abrazív. Celkovo zohráva proces leštenia rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní toho, aby hotový Bollard spĺňal požadované štandardy kvality a vzhľadu.
CNC:
Vo výrobnom priemysle sa používanie technológie obrábania CNC (počítačová numerická kontrola) stáva čoraz populárnejšou vďaka mnohým výhodám oproti tradičným výrobným metódam. Táto technológia sa dostala do výrobného procesu bezpečnostných výrobkov vrátane Bollard, trezorov a bezpečnostných dverí. Presnosť a presnosť obrábania CNC ponúkajú niekoľko výhod vo výrobnom procese bezpečnostných výrobkov vrátane zvýšenej účinnosti, úspory nákladov a kvalitnejších hotových výrobkov.
Práškový náter:
Práškové povlaky je populárna technológia dokončovania používaná pri výrobe Bollard. Zahŕňa nanášanie suchého prášku na povrch kovu a jeho zahrievanie, aby sa vytvorila odolná a ochranná vrstva. Technológia práškového povlaku ponúka niekoľko výhod oproti tradičným metódam maľovania vrátane väčšej trvanlivosti, odolnosti voči štiepaniu a škrabaniu a schopnosti vytvárať celý rad farieb a povrchových úprav. Pri výrobe stĺpikov sa práškový povlak zvyčajne používa po dokončení procesov zvárania a leštenia. Bollard sa najskôr vyčistí a pripraví sa na zabezpečenie toho, aby sa prášok správne prilepil na povrch. Suchý prášok sa potom aplikuje pomocou striekanej pištole a bollard sa zahrieva, aby sa vytvoril hladký a odolný povrch. Technológia práškového povlaku je populárnou voľbou vo výrobe Bollard kvôli jej trvanlivosti a schopnosti vytvoriť konzistentný a kvalitný povrch.
